德梅克良鄉AMTS 2017 揭示中國制造OEM轉型路上的新生力量！

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作為先進智能制造裝備及系統集成解決方案專家，2017年9月6日，德美科精彩亮相第十三屆上海國際汽車制造技術及設備材料展覽會(AMTS 2017)，為汽車行業客戶帶來高效、靈活、快速的智能制造裝備及系統集成解決方案。AMTS 2017是亞洲最大的汽車材料和設計、技術和設備、質量和裝配、工程和服務技術行業盛會。

車身焊接是白車身制造過程中最重要的工序之一。車身焊接的質量、精度和生產效率直接影響著整車的質量、精度和生產效率。今年，德美科不僅在展位的面積和建設上投入了足夠的心思，還攜其基于數字仿真平臺的虛擬調試系統、機器人高速配管工作站等一大批新開發的高科技產品高調亮相。

在現場，Demeco創新性地使用VC結合VR進行展示，可以通過VC柜上的按鈕、光柵、急停、安全門等控制虛擬設備的啟停，模仿與現場相同的工況。

(VC VR介紹人——上海德梅克汽車裝備制造有限公司副總裁李鴻光)

德美科的虛擬調試技術，融合了三維建模、生產線仿真、機器人離線仿真、電氣調試等關鍵技術，集成在虛擬環境中，能夠真實反映實際集成時的所有工況。

利用這一汽車智能裝備制造業的前沿技術，客戶可以在虛擬環境中測試驗證機器人、電氣程序、邏輯等所有參數，在集成前發現問題并提出最優解決方案，在實際集成前很大程度上解決集成中的技術風險。現場調試時間節省近三分之一。

(R&D介紹人-上海德梅克汽車設備制造有限公司R&D部總監潘鳳)

德美科展出的自主研發的機器人高速包邊工作站，結合了傳統機器人包邊和包邊專機的特點，利用現有成熟的包邊技術，提高機器人包邊工作站的節拍，優化成本，保證高品質的車身質量，保持易于操作的調試過程。具有機器人配管節拍高、機器人配管質量好、操作簡單、切割靈活、成本低、占地面積小的特點。

在過去的幾天里，德美科向來自世界各地的觀眾展示了其設備和技術解決方案在汽車行業的出色應用，也展示了德美科在工業4.0道路上取得的卓越成就。

近年來，Demeco不遺余力地保持和擴大其技術優勢。俗話說，汽車工程中各種復雜總成的精度控制和分配尤為重要。現有的一些核心技術，如德美科尺寸工程技術、直線滑臺直線電機滑臺等，已達到國際水平，贏得了客戶的廣泛認可。

尺寸工程是連接設計、制造和測試的橋梁。開展此項業務有助于擴大業務范圍，提前介入客戶的產品設計，提高客戶的設計質量，節約客戶的成本。

直線滑臺直線電機滑臺是德美科引進的一套具有自主知識產權的自動化生產設備，采用模塊化標準化設計，形成行業運輸標準。

(同步工程的提出者——上海德美克汽車裝備制造有限公司焊裝技術部副主任俞安和)

德梅克總裁孔兵先生表示：“創新已經成為制造企業轉型升級和可持續發展的驅動力。信息化、智能化智能制造是企業的發展方向。德美科堅持以科技創新為核心，以人才發展為支撐，推動更多以創新為驅動、以人為本的引領發展

“未來”、“創新”、“高效”、柔性、智能、高度集成是打造汽車企業未來核心競爭力的關鍵環節。下一步，德美科的研發目標是將生產線向信息化、智能化方向發展，進行數字化工廠的研發，從而掌握工業4.0時代的前沿技術，為客戶帶來滿足未來需求的解決方案。

除了加大R&D的力度，德美科還加快了“走出去”的步伐。今年3月，德美科母公司華昌達參與收購了業界頂尖的加拿大智能設備公司Valiant Corporation和Winvalco Limited。汽車輕量化是發展趨勢，VTMS在相關技術、工藝和解決方案方面具有技術優勢，有助于汽車輕量化的發展。收購完成后，華昌達與ABB、庫卡一樣，躋身智能裝備領域的世界領先企業。對于中國工業4.0的戰略發展，收購標的能夠提升中國智能制造水平，擁有世界一流的智能裝備公司。

隨著“工業4.0”的逐步實施，制造業整體正在向智能化、信息化方向轉型升級，智能制造技術已經成為世界制造業發展的客觀趨勢。發展智能制造不僅符合我國制造業發展的內在要求，也是重塑我國制造業新優勢、實現轉型升級的必然選擇。依托優勢產品和行業領先技術，德美科將助力中國汽車產業加速智能化轉型。