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    2. 廣州豐田凱美瑞發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)調(diào)整

      2023-04-13 15:42:06 作者:蔡金盛
      AZ-Fe和2AZ-Fe發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

      (1)拆卸豐田凱美瑞查成交價(jià)|參配|優(yōu)惠政策)發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)鏈條。

      正時(shí)鏈條的拆卸步驟和方法如下。

      1.斷開(kāi)蓄電池負(fù)極端子電纜。

      2.拆下1號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)罩分總成。

      3.拆下右前輪。

      4.拆下左側(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)下蓋。

      5.拆下右側(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)下蓋。

      6.拆下右前翼子板密封件。

      7.排出發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。

      8.拆下前排氣管總成。

      9.拆下2號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)的右安裝支架。

      10.拆下發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)控制桿分總成。

      11.拆下2號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)的右安裝支架。

      12.拆下V形皮帶。

      13.拆下發(fā)電機(jī)總成。

      14.拆下葉輪泵總成。

      15.拆下點(diǎn)火線圈總成。

      16.斷開(kāi)通風(fēng)軟管。

      17.斷開(kāi)2號(hào)通風(fēng)軟管。

      18.拆下氣缸蓋罩分總成。是:

      (1)拆下2個(gè)螺栓,斷開(kāi)2根發(fā)動(dòng)機(jī)電線,如圖1-2所示。

      圖1-2拆除2個(gè)螺栓

      (2)拆卸8個(gè)螺栓、2個(gè)螺母和氣缸蓋罩,如圖1-3所示。

      19.將1號(hào)氣缸置于TDC位置。

      圖1-3拆卸8個(gè)螺栓、2個(gè)螺母和氣缸蓋罩。

      20.拆下曲軸皮帶輪。

      21.拆下曲軸位置傳感器。

      22.拆下油底殼分總成。是:

      (1)拆卸12個(gè)螺栓和2個(gè)螺母,如圖1-4所示。

      圖1-4拆除12個(gè)螺栓和2個(gè)螺母。

      (2)將SST的葉片插入曲軸箱和油底殼之間。如圖1-5所示,切開(kāi)密封并拆下油底殼。

      注意:不要損壞曲軸箱、鏈條蓋和油底殼的接觸面。

      圖1-5插入SST的葉片

      23.拆下1號(hào)鏈條張緊器總成。拆卸兩個(gè)螺母、張緊器和墊圈,如圖1-6所示。

      注意:必須使用鏈條張緊器來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。

      圖1-6拆除2個(gè)螺母、張緊器和墊圈。

      24.安裝發(fā)動(dòng)機(jī)吊耳。是:

      (1)用螺栓安裝1號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)凸耳和2號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)凸耳,如圖1-7所示。

      (2)將起吊裝置安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)和起重機(jī)的吊耳上。

      25.根據(jù)以下步驟和方法,拆卸帶V形加強(qiáng)件的皮帶張緊器總成。

      (1)用起重機(jī)吊起發(fā)動(dòng)機(jī)。

      注意:除非必要,不要提升發(fā)動(dòng)機(jī)。

      (2)拆下螺栓、螺母和帶V形肋的皮帶張緊器,如圖1-8所示。

      圖1-8拆除螺栓、螺母和皮帶張緊器

      26.按照以下步驟和方法拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)安裝隔熱罩。

      (1)將發(fā)動(dòng)機(jī)吊鏈安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)吊耳上。

      注意:不要試圖通過(guò)將鏈條掛在其他零件上來(lái)提升發(fā)動(dòng)機(jī)。

      (2)拆卸螺栓,斷開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)安裝隔熱罩FR,如圖1-9所示。

      圖1-9斷開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)安裝隔熱罩FR

      (3)拆下兩個(gè)螺栓,將轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)回油管卡箍從車架上斷開(kāi),如圖1-10所示。

      圖1-10拆除2個(gè)螺栓

      (4)從發(fā)動(dòng)機(jī)安裝隔熱罩RH上拆下四個(gè)螺母,如圖1-11所示。

      圖1-11拆卸四個(gè)螺母

      (5)提起發(fā)動(dòng)機(jī),拆下發(fā)動(dòng)機(jī)安裝隔熱板RH。

      27.拆下右側(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)安裝支架。如圖1-12所示,拆下3個(gè)螺栓和發(fā)動(dòng)機(jī)安裝支架RH。

      圖1-12拆卸3個(gè)螺栓和發(fā)動(dòng)機(jī)安裝支架RH。

      28.拆下正時(shí)鏈條蓋分總成。

      29.拆下正時(shí)鏈條箱的油封。

      30.拆下1號(hào)曲軸位置傳感器的齒板,如圖1-13所示。

      圖1-13拆卸1號(hào)曲軸位置傳感器的齒板

      31.拆卸螺栓和鏈條張緊器滑塊,如圖1-14所示。

      圖1-14拆卸螺栓和鏈條張緊器滑塊

      32.拆卸兩個(gè)螺栓和鏈條減震器,如圖1-15所示。

      圖1-15拆卸2個(gè)螺栓和鏈條減震器。

      33.拆卸螺栓和正時(shí)鏈條導(dǎo)板,如圖1-16所示。

      圖1-16拆卸螺栓和正時(shí)鏈條導(dǎo)板

      34.拆卸鏈條組件,如圖1-17所示。

      圖1-17鏈條組件的拆卸

      35.如圖1-18所示,拆下曲軸正時(shí)鏈輪。

      圖1-18拆卸曲軸正時(shí)鏈輪

      36.按照以下步驟和方法拆卸2號(hào)鏈條分總成。

      (1)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸90度,使油泵傳動(dòng)軸鏈輪的調(diào)整孔對(duì)準(zhǔn)油泵的凹槽,如圖1-19所示。

      圖1-19將油泵驅(qū)動(dòng)軸鏈輪的調(diào)整孔對(duì)準(zhǔn)油泵的凹槽。

      (2)將直徑為4 mm的專用鎖緊工具桿插入油泵傳動(dòng)軸鏈輪的調(diào)整孔中,鎖緊齒輪,然后拆下螺母,如圖1-20所示。

      圖1-20拆卸螺母

      (3)拆卸螺栓、鏈條張緊板和彈簧,如圖1-21所示。

      圖1-21拆卸螺栓、鏈條張緊器板和彈簧

      (4)拆下鏈條張緊器、從動(dòng)鏈輪和油泵鏈條,如圖1-22所示。

      圖1-22鏈條張緊器、從動(dòng)鏈輪和油泵鏈條的拆卸

      (2)正時(shí)鏈條的檢查

      按照以下步驟檢查正時(shí)鏈條。

      1.檢查鏈條組件。

      2.檢查2號(hào)鏈條分總成。

      3.檢查機(jī)油泵的驅(qū)動(dòng)鏈輪。

      4.檢查機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)軸的鏈輪。

      5.檢查鏈條張緊器滑塊。

      6.檢查1號(hào)鏈條減震器。

      7.檢查鏈條張緊器板。

      8.檢查1號(hào)鏈條張緊器。

      (3)正時(shí)鏈條的安裝

      正時(shí)鏈條的安裝步驟和方法如下。

      1.根據(jù)以下步驟和方法安裝2號(hào)鏈條分總成。

      (1)將曲軸鍵置于左側(cè)水平位置。

      (2)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸,使槽口朝上,如圖1-23所示。

      圖1-23轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸,使槽口朝上。

      (3)將標(biāo)有黃色的連桿對(duì)準(zhǔn)每個(gè)檔位的正時(shí)標(biāo)記,如圖1-24所示。

      圖1-24將標(biāo)有黃色的連桿與每個(gè)齒輪的正時(shí)標(biāo)記對(duì)齊。

      (4)用齒輪上的鏈條將鏈輪安裝在曲軸和機(jī)油泵上。

      (5)用螺母暫時(shí)擰緊油泵驅(qū)動(dòng)軸的鏈輪。

      (6)將緩沖彈簧插入調(diào)整孔,然后用螺栓安裝鏈條張緊板,如圖1-25所示。

      圖1-25將緩沖彈簧插入調(diào)節(jié)孔。

      (7)將機(jī)油泵驅(qū)動(dòng)軸鏈輪的調(diào)整孔對(duì)準(zhǔn)機(jī)油泵的凹槽。

      (8)如圖1-26所示,將一根直徑為4 mm的細(xì)條插入油泵傳動(dòng)軸齒輪的調(diào)整孔中,并鎖緊齒輪。

      圖1-26擰緊螺母

      (9)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸90度,向上轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄鍵,如圖1-27所示。

      圖1-27向上曲軸鍵

      2.安裝曲軸正時(shí)鏈輪。

      如圖1-28所示安裝曲軸正時(shí)鏈輪。

      圖1-28安裝曲軸正時(shí)鏈輪

      3.用2個(gè)螺栓安裝鏈條減震器,如圖1-29所示。

      圖1-29用2個(gè)螺栓安裝鏈條減震器。

      4.按照以下步驟和方法安裝鏈條分總成。

      (1)將1號(hào)氣缸置于TDC位置。

      用扳手(使用六角扳手)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸,使凸輪軸正時(shí)齒輪的正時(shí)標(biāo)記與1號(hào)和2號(hào)軸承蓋上的正時(shí)標(biāo)記對(duì)齊,如圖1-30所示。

      圖1-30對(duì)準(zhǔn)正時(shí)標(biāo)記

      用曲軸皮帶輪螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸到曲軸鍵向上的位置,如圖1-31所示。

      圖1-31轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸到曲軸鍵向上的位置。

      (2)將鏈條安裝在曲軸正時(shí)鏈輪上,使標(biāo)有金色或粉紅色的連桿對(duì)準(zhǔn)曲軸上的正時(shí)標(biāo)記,如圖1-32所示。

      圖1-32將標(biāo)有金色或粉色的連桿對(duì)準(zhǔn)曲軸上的正時(shí)標(biāo)記。

      (3)用SST和錘子敲曲軸正時(shí)鏈輪,如圖1-33所示。

      圖1-33用SST和錘子敲進(jìn)曲軸正時(shí)鏈輪。

      (4)將金色或黃色標(biāo)記的連桿對(duì)準(zhǔn)凸輪軸正時(shí)齒輪和鏈輪上的正時(shí)標(biāo)記,然后安裝鏈條,如圖1-34所示。

      圖1-34安裝鏈條

      5.安裝鏈條張緊器滑塊,如圖1-35所示。

      圖1-35安裝鏈條張緊器滑塊

      6.如圖1-36所示,用螺栓安裝正時(shí)鏈條導(dǎo)板。

      圖1-36用螺栓安裝正時(shí)鏈條導(dǎo)板

      7.安裝傳感器板,使“F”標(biāo)記朝上,如圖1-37所示。

      圖1-37安裝傳感器板,使“F”標(biāo)記朝上。

      8.安裝正時(shí)鏈條箱的油封。

      9.安裝正時(shí)鏈條蓋分總成。

      10.如圖1-38所示,用V形肋安裝皮帶張緊器總成。

      圖1-38安裝皮帶張緊器總成

      11.如圖1-39所示,用三個(gè)螺栓安裝軸承。

      圖1-39用三個(gè)螺栓安裝支架。

      12.安裝發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝隔熱罩。是:

      (1)舉升發(fā)動(dòng)機(jī),并在發(fā)動(dòng)機(jī)右側(cè)安裝隔熱罩。

      (2)用四個(gè)螺母安裝發(fā)動(dòng)機(jī)右隔熱罩,如圖1-40所示。

      圖1-40安裝右側(cè)隔熱罩

      (3)用兩個(gè)螺栓將轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)回油管卡箍安裝到車架上,如圖1-41所示。

      圖1-41安裝轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)回油管夾

      (4)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱罩FR,如圖1-42所示。

      圖1-42安裝發(fā)動(dòng)機(jī)隔熱罩FR

      13.拆下發(fā)動(dòng)機(jī)吊耳。

      14.安裝油底殼分總成。是:

      (1)清除舊的密封材料,注意不要讓任何

      (2)如圖1-43所示,沿著畫線連續(xù)涂抹密封材料。

      菲古

      17.根據(jù)以下步驟和方法安裝1號(hào)鏈條張緊器總成。

      (1)松開(kāi)棘輪爪,然后將柱塞完全推入,并將鉤子鉤在銷上,使柱塞保持在圖1-45所示的位置。

      圖1-45將柱塞完全推入,并將鉤子鉤在銷上。

      (2)用2個(gè)螺母安裝新墊片和鏈條張緊器,如圖1-46所示。

      注意:安裝鏈條張緊器時(shí),如果掛鉤從柱塞上松開(kāi),請(qǐng)重新設(shè)置掛鉤。

      圖1-46安裝新墊片和鏈條張緊器

      (3)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,然后從掛鉤上松開(kāi)柱塞定位銷,如圖1-47所示。

      圖1-47逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。

      (4)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,然后檢查柱塞是否伸出,如圖1-48所示。

      圖1-48順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。

      18.安裝氣缸蓋罩分總成。是:

      (1)清除接觸面上的任何密封材料。

      (2)將密封材料涂在如圖所示的兩處,如圖1-49所示。

      (3)用8個(gè)螺栓和2個(gè)螺母安裝氣缸蓋罩,如圖1-50所示。

      (4)用兩個(gè)螺栓安裝兩根發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)線,如圖1-51所示。

      圖1-49涂抹密封材料。

      圖1-50安裝氣缸蓋罩

      圖1-51安裝2根發(fā)動(dòng)機(jī)電線

      19.安裝2號(hào)通風(fēng)軟管。

      20.安裝通風(fēng)軟管。

      21.安裝點(diǎn)火線圈總成。

      22.安裝葉輪泵總成。

      23.安裝發(fā)動(dòng)機(jī)總成。

      24.安裝v形皮帶。

      25.安裝2號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)的右安裝支架。

      26.安裝發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)控制桿分總成。

      27.安裝2號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)的右安裝支架。

      28.安裝前排氣管總成。

      29.添加發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。

      30.將電纜連接到電池的負(fù)極端子。

      31.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油是否泄漏。

      32.檢查廢氣泄漏。

      33.檢查點(diǎn)火正時(shí)。

      34.安裝右前翼子板密封件。

      35.安裝左側(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)下蓋。

      36.安裝右下發(fā)動(dòng)機(jī)蓋。

      37.安裝右前輪。

      38.安裝1號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)罩分總成。

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