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    2. 輪胎半部件車間設(shè)計 輪胎半部件車間設(shè)計圖

      2023-04-21 09:14:31 作者:蔡金盛
      輪胎車間地面需要滿足哪些要求?

      輪胎車間地面材料的要求比較高,因為會遇到高溫、防火安全、抗壓耐磨等問題,特別是高溫和防火安全的問題。輪胎車間地面材料要選擇防塵、耐磨、抗壓、重載、易清潔的,其中輪胎密煉車間固化地面材料、輪胎半成型車間地面材料和輪胎硫化車間地面材料有些特殊的要求,其中有個共同點,就是要一種耐高溫的輪胎車間地面材料。輪胎廠的生產(chǎn)工藝和流程是什么?

      輪胎廠的各個車間分別為:原材料庫、密煉車間、部件車間、成型車間、硫化車間、成品庫。

      本公司生產(chǎn)工藝流程可分為:

      一、煉膠。按照配方設(shè)計的需要,對采購進入公司的各種原材料、輔助材料進行檢驗,驗 ? ??結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)后,投入生產(chǎn)。煉膠是指按照施工條件把天然膠和各種材料按照配比 ? ? 投入密煉機進行混煉的過程。混煉膠經(jīng)過冷卻后,進行檢驗,檢驗合格后允許流入半 ? ? 成品制造工序。

      二、裁斷、成型。裁斷是指使用上工序簾布大卷按照施工標(biāo)準(zhǔn)裁成需要形狀的過程,其產(chǎn)品有胎體、帶束層。成型是指使用半成品部件在成型機上按照施工標(biāo)準(zhǔn)進行裝配,組裝成合格胎胚的過程。

      三、硫化。把成型車間生產(chǎn)的胎胚裝入模具中進行共交聯(lián)的過程,硫化后成品輪胎生產(chǎn)結(jié)束。

      四、檢驗。成品胎生產(chǎn)結(jié)束后,本著對質(zhì)量負(fù)責(zé)、對客戶負(fù)責(zé)的思想,在交付客戶以前,要對輪胎進行100%的外觀檢驗和X光透視檢驗;同時按照規(guī)定比例進行動平衡、不圓度檢驗,?全部檢驗合格后交付用戶。三元輪胎成型車間如何

      宿遷三元輪胎廠不好干。屬于體力勞動,生產(chǎn)車間空氣不好,容易造成污染,不利于自己的身體健康。會經(jīng)常加班,薪資待遇福利差。輪胎的制造過程

      汽車輪胎制造流程:

      1、密煉工序

      密煉就是把碳黑、天然橡膠或者合成橡膠、油、添加劑、促進劑等原材料混合到一起,在密煉機里進行加工,生產(chǎn)出膠料。有人把這個過程形容成做飯時的和面環(huán)節(jié)。

      2、膠部件準(zhǔn)備工序

      在這個環(huán)節(jié),一般用六個步驟來完成組成輪胎的所有半成品膠部件。

      (1)工段一:擠出

      把膠料加入擠出機頭,從而擠出不同的半成品膠部件,比如胎面、胎側(cè)、三角膠條等等。

      (2)工段二:壓延

      原材料簾線穿過壓延機并且簾線的兩面都掛上一層較薄的膠料,最后加工成簾布。原材料簾線主要使用尼龍和聚酯兩種。

      (3)工段三:胎圈成型

      胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的。用于胎圈的這種膠料有一定的特殊性能,當(dāng)硫化完以后,膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。

      汽車輪胎選購技巧

      1、認(rèn)清輪胎規(guī)格,是如何選購汽車輪胎的第一步,在輪胎的邊緣會有這一個標(biāo)記;而這些數(shù)字標(biāo)記代表的意思則分別是指胎寬、扁平比、輪轂直徑、載重指數(shù),只有掌握了這些數(shù)據(jù),才能買到合適的輪胎。

      2、輪胎花紋,也是汽車輪胎選購技巧之一。輪胎的花紋不同的花紋有著不同的對地面的吸附力和排水力,而且市面上的輪胎的花紋還分為對稱性花紋和非對稱性花紋。這兩者在功能上和安裝上也是有卻別的。

      3、對稱性花紋的輪胎,可以不分內(nèi)外側(cè)隨意安裝。非對稱性花紋的輪胎來說,則是要分清楚內(nèi)外側(cè)安裝的。裝反了,會起到相反的作用。

      4、輪胎截面,也是我們要掌握的汽車輪胎選購技巧的技巧之一,不同的輪胎,它的截面也是有所不同的,有些較為方正,有些則較為圓滑。而輪胎截面較為方正的輪胎和圓滑的輪胎相比,因為摩擦力的作用,輪胎截面方正則在抓地力方面略為遜色。輪胎車間流程是什么?

      1、密煉工序

      密煉工序就是把碳黑、天然/合成橡膠、油、添加劑、促進劑等原材料混合到一起,在密煉機里進行加工,生產(chǎn)出“膠料”的過程。所有的原材料在進入密煉機以前,必須進行測試,被放行以后方可使用。密煉機每鍋料的重量大約為250公斤。

      2、膠部件準(zhǔn)備工序

      膠部件準(zhǔn)備工序包括6個主要工段。在這個工序里,將準(zhǔn)備好組成輪胎的所有半成品膠部件,其中有的膠部件是經(jīng)過初步組裝的。

      3、輪胎成型工序

      輪胎成型工序是把所有的半成品在成型機上組裝成生胎,這里的生胎是指沒經(jīng)過硫化。生胎經(jīng)過檢查后,運送到硫化工序。

      4、硫化工序

      生胎被裝到硫化機上,在模具里經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r間以及適宜的條件,從而硫化成成品輪胎。硫化完的輪胎即具備了成品輪胎的外觀—圖案以及胎面花紋。現(xiàn)在,輪胎將被送到最終檢驗區(qū)域了。

      5、最終檢驗工序

      在這個區(qū)域里,輪胎首先要經(jīng)過目視外觀檢查,然后是均勻性檢測,均勻性檢測是通過“均勻性實驗機”來完成的。均勻性實驗機主要測量徑向力波動情況的。均勻性檢測完之后要做動平衡測試,動平衡測試是在“動平衡實驗機”上完成的。最后輪胎要經(jīng)過X-光檢測,然后運送到成品庫以備發(fā)貨

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