免充氣輪胎發展歷史 免充氣輪胎專利

輪胎的發展史

早的輪胎是19世紀初安裝在車輪輪鋼上，由生膠制成的實心的膠帶。但是生膠的質量不能滿足使用要求。1839年發明了硫化方法，對提高輪胎的耐用性具有巨大的意義。生膠經過硫化之后，獲得了硬度、彈性和耐磨性。1881年，首次使用了經過硫化、安裝在車輪輪鋼上的實心輪胎。為了增加彈性，1884年開始制造厚壁空心輪胎和海綿輪胎，但是這種輪胎在高速行駛時生熱很高，容易損壞。由于汽車行駛速度的不斷提高，勢必要求制造出彈性更高和更耐用的輪胎。直至1888年才制造出彈性更高和更耐用的輪胎。

其后幾年，為了提高安全性和耐用性，改進了充氣輪胎和輪鋼的固著方法。開始采用帆布帶，以后（1890年-1892年）采用包在外胎胎圈里面的鋼絲圈。

差不多在同一時期開始應用內胎；輪胎的其他部件也得到了進一步的改進。無緯織物——簾布的發明，是一項非常重要的改進，它大大地提高了輪胎的工作能力和彈性。第一條用簾布制成的外胎是1893年出現的。

1890年-1900年出現了有胎面花紋的輪胎，而在這之前，則只有平滑的輪胎。由于胎面具有了花紋，大大提高了輪胎在泥濘道路上和潮濕道路上工作的安全性。

大約在1925年輪胎鋼圈具有了一定的幾何形狀，并且胎圈凸出部分是鑲進輪鋼邊緣相應的凹陷部分的。但這種固著方法不安全，因此對鋼圈結構又作了改進——出現了迄今仍在使用的直角胎圈輪胎。

為了降低汽車的重心和提高行駛的平穩性，以及乘用汽車的發展，開始向減小輪胎外徑、著合直徑（輪鋼直徑）和氣壓方面發展，而輪胎的斷面寬卻在增大。

1930年“超低壓輪胎”的出現是一種最早的特種結構輪胎。

1937年首次生產了鋼絲簾布輪胎，從而提高了輪胎的耐用性。

二次世界大戰期間，出現了調壓輪胎，此類輪胎產生的原因是：降低輪胎的氣壓時能提高汽車在松軟地面上的行駛性能。

直至1948年才出現了第一批無內胎輪胎的業樣品。這種輪胎被刺穿后不會馬上放氣從而避免了事故危險。

1950年-1951年研究出了一種叫做子午線輪胎的新型輪胎。其優點是耐用性高。

1959年出現了有三面環，胎面能拆卸的活胎面乘用輪胎。

1964年我國開始試制9.00-20的子午輪胎和活面輪胎。汽車輪胎的發展過程是怎么樣的？

車輪，就像汽車的“鞋子”，再好的車，再好的性能，都要依靠輪胎，就像我們人一樣要靠雙腳走路。輪胎作為汽車主要的也是行駛中唯一與地面接觸的部件，您是否了解它是怎么演變而來的嗎？

很早以前，輪胎是用木頭、鐵等材料制成，這從中國古代的戰車上和國外的紳士馬車上都能看出。這樣的輪胎在行駛過程中速度不高且顛簸不止，所以古人經常說“舟車勞頓”是有道理的，因為人們坐車時就感覺自己像是容器里的水般不停搖晃?？上肫涫孢m程度和現代汽車是無法比擬的。

第一個空心輪子是1845年英國人羅伯特·湯姆遜發明的。他提出用壓縮空氣充入彈性囊，以緩和運動時的振動與沖擊。盡管當時的輪胎是用皮革和涂膠帆布制成，然而這種輪胎已經顯示出滾動阻力小的優點。根據這一原理，1888年約翰·鄧錄普制成了橡膠空心輪胎，隨后托馬斯又制造了帶有氣門開關的橡膠空心輪胎?？上У氖且驗閮葘記]有帆布，而不能保持一定的斷面形狀和斷面寬。

最早的車輪，“轱轆” 用木頭制成

1895年隨著汽車的出現，充氣輪胎得到廣泛的發展。首批汽車輪胎樣品是1895年在法國出現的，這是由平紋帆布制成的單管式輪胎，雖有胎面膠而無花紋。直到1908年至1912年間，輪胎才有了顯著的變化，即胎面膠上有了提高使用性能的花紋，從而開拓了輪胎胎面花紋的歷史，并增加了輪胎的斷面寬度，允許采用較低的內壓，以保證獲得較好的緩沖性能

1892年英國的伯利密爾發明了簾布，1910年用于生產。這一成就改進了輪胎質量，擴大了輪胎品種的同時，還使外胎具備了模制的可能性。隨著對輪胎質量要求的提高，簾布質量也得到改進，棉簾布由人造絲代替，50年代末人造絲又被強力性能更好、耐熱性能更高的尼龍、聚酯簾線所代替，而且鋼絲簾線隨著子午線輪胎的發展，具有很強的競爭力。

1904年馬特創造了炭黑補強橡膠，大規模用于補強胎面膠是在輪胎采用簾布之后。因為在這之前，帆布比胎面在輪胎使用中損壞得還要快。炭黑在膠料中的用量增長很快，30年代每100份生膠中使用的炭黑也不過20份左右，這時主要在胎面上采用炭黑，胎體不用，現在已達50份以上。胎面中摻用炭黑以前，輪胎大約只行駛6000km就磨光了；摻用炭黑后，輪胎的行駛里程[綜述圖片論壇]很快就得到顯著的提高?，F在一組貨車輪胎大約可行駛10萬km，在好的路面上，甚至可達20萬km。

1913～1926年，因發明了簾線和炭黑輪胎技術，為輪胎工業發展奠定了基礎。輪胎外緣的標準化，制造工藝的逐漸完善，生產速度比以前提高了，輪胎的產量與日俱增。

隨著汽車工業的發展，輪胎技術一直不斷地改進與提高。如20年代初至30年代中期，轎車輪胎由低壓輪胎過渡到超低壓輪胎；40年代開始輪胎逐步向寬輪輞過渡；40年代末無內胎輪胎出現；50年代末低斷面輪胎問世等等。許多新技術的出現都莫過于1948年法國米其林公司首創的子午線結構輪胎。這種輪胎由于使用壽命和使用性能的顯著提高，特別是在行駛中可以節省燃料，而被譽為輪胎工業的革命。

汽車輪胎生產發展的歷史表明，前50年主要是解決如何提高輪胎的使用壽命問題。近年來，由于汽車制造和交通運輸部門對輪胎的要求日益苛刻，輪胎研究的重點轉到輪胎行駛性能、安全性能、舒適性能和經濟性能上來?？傊?，輪胎的發展總趨勢是“三化”，即子午線化、無內胎化、低斷面化。目前，轎車輪胎已實現了這“三化”，貨車輪胎正在向這個方面發展。

對于消費者來說，一款乘用車輪胎在以下三大方面的特性尤為值得關注: 安全性、節能以及靜音。與安全性最息息相關的就是如何讓輪胎即使在喪失氣壓的狀態下，也可以繼續安全行駛。固特異的缺氣保用技術（RunOnFlat）輪胎通過擁有經過增強的胎側，可讓輪胎在漏氣和氣壓完全消失之后，仍能繼續行駛最多80公里。輪胎的節能科技主要歸功于低內耗、低生熱的新型原材料的應用，如添加含硅膠。

上世紀90年代，歐洲市場首先推出含硅膠的輪胎，今天歐洲幾乎每一輛汽車都在使用含硅膠的輪胎。如今硅膠的配方仍在不斷改進，進一步降低輪胎在行駛中的滾動阻力，從而實現油耗的降低。此外，輪胎輕量化、胎面及胎側設計的優化等也能起到輔助的節油作用。輪胎的靜音效果是有賴于胎體結構以及胎面花紋的設計。如固特異御乘輪胎采用“靜音胎面”花紋、封閉式胎肩等設計，以及“吸附震動軟墊”使輪胎在接觸地面時更為柔和，有效阻止聲波的傳播，從而降低輪胎在行駛時與地面摩擦的噪音。

同樣尺寸的輪胎，可能會有不同的速度級別，級別越高則輪胎的高速性能和操控性越好，但往往售價也就越高。輪胎在汽車中的作用是至關重要的，沒有輪胎車怎么在路上行駛呢。不沖氣汽車輪胎

免充氣輪胎

免充氣輪胎是指不借助空氣壓力，而實現減震緩沖性能的輪胎。充氣輪胎是用橡膠密閉有壓力的空氣，空氣受到壓縮時，空氣分子對容器壁的碰撞更加激烈導致氣壓升高，形成宏觀上的彈性，充氣輪胎優越的緩沖性能和低滾動阻力的特性迄今為止尚無其他輪胎可以超越。

免充氣輪胎也就是不用充氣的輪胎，不借助空氣，僅利用輪胎自身材料和結構實現支撐、緩沖性能。 ①橡膠實心輪胎。這種輪胎已經有上百年的生產歷史。主要特征是，胎體重量大、彈性差、滾動阻力大、承載大。適用于運動速度慢載重要求比較大車車輛。②開式結構輪胎。采用聚氨酯材料為原料，利用開式結構、管型交錯三維減震制作而成，優點是外觀美觀、重量輕，缺點是低速行駛，不耐高溫免充氣輪胎的發展現狀

長期以來，車輛普遍使用的輪胎是充氣輪胎。這種輪胎是年英格蘭人發明的，在國際上他獲得了第一個充氣輪胎的專利權。這種輪胎在應用中，因容易漏氣、爆破而經常需要充氣、換胎、補胎，給人們的生產、生活帶來非常不便。特別是車輛在高速運行時，會因突然爆胎出現車毀人亡等重大交通安全事故，國內外許多科研和生產部門投入大量人力、財力、物力，力圖解決輪胎的免充氣和安全問題，但一直沒有實現突破性進展。如20世紀年代中期，西德的希奈爾公司研制一種用纖維填充物填充聚胺脂混煉型橡膠生產的實心胎，因緩沖性能差而被淘汰。1977年美國卡爾菲利公司研制一種泡沫免充氣自行車胎，這種輪胎因耐老化性能和耐候性能差等缺點，也未能投入實際生產運用。

多年來，北京橡膠研究院、河北橡膠研究所、上海橡塑研究所和徐州橡膠廠、青島輪胎二廠、華林橡膠廠、湛江橡膠廠、威海輪胎有限公司等單位投入大量的人力物力，在免充氣輪胎生產技術上做了大量的研究工作，初步研究出了三種產品。

第一種是實心胎。這種輪胎的缺點：材料消耗大，胎體沉重，成本高，易爆破，不具備實用價值。

第二種是纖維實心胎。這種輪胎的缺點：生產工藝難度大，動力消耗高，胎體沉重，緩沖性能差，成本大，也不具有實用價值。

第三種是泡沫實心胎。這種輪胎的缺點是：其胎體為塑料發泡而成，故耐候性較差，老化速度快，易松弛脫胎，尤其是連續較高速度運行時胎心泡沫部分迅速軟化，繼而碎裂而無法使用，此種輪胎多年前就已試制，至今在實際應用方面尚未取得進展。