瀝青攤鋪的控制要點

1、瀝青面層攤鋪要求緩慢、勻速、連續。下面層攤鋪速度宜控制在2.0m/min左右，中、上面層攤鋪速度宜控制在2～3m/min。

2、在保證集料不震碎、不提漿前提下盡可能提高攤鋪機夯錘振搗等級，夯錘振搗等級不宜低于40%，熨平板振動頻率不宜低于30%。攤鋪前熨平板預熱均勻，溫度不低于100℃（一般需預熱1h）。

3、攤鋪機螺旋布料器高度應盡可能降低，攤鋪時布料器連續旋轉，不得忽快忽停，增加拌和均勻性；播料倉內料位高度應一致，布料器埋深不低于2/3。

4、松鋪系數應與夯錘振搗等級、攤鋪速度、碾壓工藝等相匹配，各項施工參數一經固定不得隨意更改，現場做好虛鋪厚度的檢測與記錄、形成臺賬。

5、精細化做好攤鋪過程中運輸車卸料銜接工作、縮短銜接時間。卸料應有專人指揮，車廂盡可能頂起角度大，新料與料斗內尾料混合以減少離析，同時減少收斗次數、控制收斗幅度。車輛速度可放緩至1m/min、力爭做到不停機等待。

6、為保證攤鋪連續性，現場等待車輛數量不宜少于5輛。

7、下面層必須采用鋼絲繩掛線控制高程，不小于800N，采用緊繩器進行繃緊，每10m產生的撓度宜不超過2mm，對固定效果不佳的鋼釬，應更換為不短于1.2m的長鋼釬，埋入深度不小于0.5m。

8、攤鋪時等待車輛覆蓋苫布不得過早掀起，攤鋪過程應保持覆蓋。瀝青溫度不低于150℃、攤鋪溫度不低于145℃、開始碾壓內部溫度不低于135℃，終壓溫度不低于85℃，改性瀝青溫度不低于165℃、攤鋪溫度不低于160℃、開始碾壓內部溫度不低于155℃，終壓溫度不低于100℃、各環節溫度檢查應形成臺賬。

9、按照緊跟、慢壓、高溫的原則進行碾壓。雙鋼輪壓路機要緊跟攤鋪機、從低到高、速度均勻、高頻低幅、換擋輕緩、重疊輪寬的1/3，控制噴水量，不在同一橫斷面上折返。膠輪壓路機速度不得超過1.5m/s，重疊輪寬的1/3，不間斷碾壓。

10、碾壓現場應配備6m直尺進行平整度動態檢查，有明顯間隙時，應利用鋪面余溫補充碾壓改善平整度。