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    2. 汽車沖壓件的設(shè)計要點有哪些

      2025-04-04 20:11:04 作者:資訊小編

      汽車沖壓件設(shè)計要點多。

      先了解基礎(chǔ)信息,像公差要求、材料性能、沖床噸位、臺面、SPM、送料方向、高度、模厚要求、材料利用率、模具使用壽命等。

      進行 CAE 分析,一般材料變薄率控制在 25%以下,不銹鋼預(yù)拉伸退火后變薄率可至 40%。

      料帶設(shè)計很關(guān)鍵,要和客戶充分溝通,參考之前模具照片或結(jié)構(gòu),在模具長度允許時適當(dāng)留空步方便改模。

      連續(xù)模具設(shè)計中,抬料設(shè)計要確保升料桿能升起整個料帶。

      模具材料選擇要恰當(dāng),進行熱處理和表面處理,拉伸件無 TD 易拉燒起毛。

      孔位或公差要求小的面做可調(diào)鑲件,字嘜要在沖床上可拆。

      根據(jù) CAE 分析壓力設(shè)計氫氣彈簧,防止產(chǎn)品破裂或起皺,壓力小起皺、壓力大破裂,起皺可局部增加拉延筋解決。

      試模時慢慢合模,有拉伸工序用保險絲試料位厚度,對好刀口,用活動鑲件調(diào)節(jié)拉延筋高度。

      試模基準孔、基準面模具配好后再測量。紅丹配好,貼合率 80%以上開剪口做 CMM 報告。

      按鐳射辦、剪口辦、100%OK 辦順序推進,鐳射辦階段配好紅丹等。條件不成熟先開軟料刀口,尺寸 OK 后開硬料刀口。

      復(fù)雜產(chǎn)品用 3D 鐳射,做好 3D 圖形和定位砂型。

      沖壓件成形性方面,圓角半徑要合適,內(nèi)板結(jié)構(gòu)件圓角半徑大于 3mm,局部凸包或凹坑大于 8mm,可通過 CAE 分析確認。

      拉延深度和翻孔高度要合理,避免開裂。

      沖壓件要有拔模角,拉延深度大或高強板零件拔模角適當(dāng)增大。

      確認結(jié)構(gòu)形狀和特征有利于成形充分,形狀變化大的部位避免材料受力不均起皺,可減小臺階差解決。

      零件品質(zhì)保證上,檢查易回彈沖壓件的防回彈設(shè)計,梁類和高強鋼零件設(shè)置防止回彈特征筋,保證翻邊孔徑精度。

      模具強度及修邊沖孔工藝可行性方面,檢查修邊線和沖孔位置合理性,保證刃口和沖頭強度,避免干涉。

      生產(chǎn)成本方面,預(yù)估大型沖壓件模具尺寸,結(jié)合機床臺面優(yōu)化零件形狀或尺寸,選成本低的機床。

      (圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))

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