發動機支撐架的材質對性能有何影響

發動機支撐架材質對性能影響大。常見材質有鑄造材料、碳鋼材料、鋼、鋁合金、鎂合金、塑料、橡膠和復合材料等。

碳鋼材料支架輕便堅固，能提高燃油經濟性與行駛穩定性。鋼強度高，加工便利。鋁合金和鎂合金輕質且導熱性佳，能有效減輕車輛整備質量，提高燃油效率和動力性能。塑料材質輕量化且成本低，適合對成本敏感的車型。橡膠減震特性優秀，其柔韌性還能適應發動機不同工況下的微小位移。復合材料強度高又輕質，像BASF復合材料，減震效果比壓鑄鋁好，能承受超30千牛頓載荷，重量比相同體積鋁輕40% 。鑄造材料堅固耐用、成本效益高。

不同材質適用場景不同。金屬材料適合高強度和耐久性要求高的情況，比如一些大型車輛或對可靠性要求極高的車型，能承受較大的載荷和沖擊力。非金屬材料或復合材料適合對輕量化和成本敏感的場合，像小型家用車，塑料材質可降低成本，鋁合金、復合材料則在保證一定性能的同時實現輕量化。高性能車輛為減輕重量，提高性能和操控性，可能會采用更輕質的鋁合金或復合材料。

選擇發動機支撐架材質要綜合考量發動機工況、車輛整體設計和成本預算。發動機工況不同，對支撐架的強度、耐溫等要求不同；車輛整體設計決定了對重量、空間等方面的需求；成本預算則限制了可選用的材質范圍。

總之，合適的發動機支撐架材質能讓車輛性能更出色，帶來更舒適安全的駕駛體驗。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）