博眾長，越人生--川北媒體及車友走進吉利汽車寶雞基地

　　鳳鳴岐山渭水，炎帝青銅之鄉，

　　探秘生態智造，智領科技生活.

　　堅守三好品質，掀起智聯狂潮，

　　世界品質進階，實力引領而生.

　　開啟品質之旅

　　2021年3月16日，星期二，在吉利汽車寶雞基地和西區事業部的熱情邀約下，川北車友及媒體一行迎著微風，到達了寶雞基地。

　　歷史寶雞，源遠流長。古有炎帝以姜水成，嘗百草，制耒耜，教民稼穡，開創華夏民族盛昌。今有吉利寶雞地基坐落于渭水河畔，培育時代工匠。

　　作為吉利博越兩大生產基地之一，吉利汽車寶雞制造基地是世界一流整車工廠，以全領域智能制造形成雙班年產20萬臺整車的生產規模。在沖壓、焊裝、涂裝、總裝傳統造車四大工藝基礎上，吉利寶雞制造基地還打造了汽車制造第五大工藝——精度工藝：憑借國際一流的高端精工制造與檢測設備、追求極致的精工精神，為傳統四大工藝高度賦能，鍛造中國SUV“三好生”博越PRO的世界級品質。

　　精度工藝賦能，開啟基地品質探秘之旅

　　吉利汽車寶雞制造基地熱情邀請到訪的車友及媒體參觀了吉利小學堂、沖壓車間、焊裝車間、總裝車間、氣味評價室等，也帶大家體驗了新車路跑檢測，這是一場文化與科技碰撞的品質體驗盛宴。

　　吉利小課堂，從基地講師口中記者了解了吉利汽車的歷史發展進程與品牌文化，隨后依序參觀了博越的【沖壓】、【涂裝】、【焊接】、【總裝】。

　　前期的介紹讓記者對吉利汽車寶雞基地文化有了更深層次的了解與認識，現場專業工程師對博越PRO的系統講解，讓大家從顏值、智能、駕乘、舒享、安全等方面體會到了博越PRO從外觀到配置的全方位魅力。

　　在吉利汽車沖壓車間，與筆者以往參觀過的豪華品牌沖壓車間相比，吉利寶雞制造基地更注重5S精益管理。清潔的工作環境提高了工人的工作效率，為博越PRO的精工品質提供了保障。

　　沖壓車間主要承擔關鍵大中型沖壓件的生產任務，車間擁有兩條全自動全封閉的沖壓生產線，極大的提高了生產效率和員工作業的舒適性。

　　壓機間設備則引進ABB公司的直線7軸機器人，并采用德國SMT獨立清洗、涂油機，可實現最高精度5um的油膜厚度控制（油膜厚度0.5-5um）。

　　高度自動化，造就高強度車身

　　見證了沖壓車間令人驚嘆的精度工藝后，記者一行來到高度自動化的焊裝車間。焊裝車間主要負責生產車身總成以及車身分總成的安裝調整工作。生產線按照可實現多車型共線批組生產理念規劃設計，最多可同時實現三種不同車型的共線生產；焊接設備采用中頻逆變自適應焊接技術，在保證焊接質量的同時，比普通工頻焊機節能約30%。

　　正是因為吉利寶雞工廠優良的沖壓和焊接工藝，造就了博越的籠式高強度吸能車身，以58.2分的優異成績刷新了2015版標準實施以來SUV車型C-NCAP五星標準碰撞的最高紀錄。

　　在總裝車間，記者見證了一輛車從零件到整車令人驚嘆的過程。總裝車間先進的自動化輸送系統，合理的工藝布局，可靠的工具設備及穩定的質量檢測線造就了吉利汽車的完美品質。

　　在揮發性有機物（VOC）檢測方面，寶雞基地投資3000多萬，每天都對博越PRO的揮發性有機物進行一次檢測，這個頻率可以說是國內汽車制造企業中最高的，而且測試值只有國家標準限值的1/10，嚴苛的標準讓每位車主都能擁有白金生態座艙。

　　合理工業布局，鑄就高端精工品質

　　在探秘基地的同時，記者在基地參與了新車路跑檢測，盡享酣暢淋漓。1.8T+7DCT黃金動力組合，第三代1.8T渦輪增壓直噴引擎榮獲中國芯十佳發動機最高功率135KW,最大扭矩300N·M，7DCT變速箱傳動效率高達97%，燃油經濟性提高20%以上，帶來更好的駕乘體驗。

　　本次“川北車友走進吉利汽車寶雞基地品質之旅”在一片驚嘆聲中圓滿落幕，此次活動不僅展示了吉利寶雞基地強大的精度工藝為傳統汽車制造的四大工藝高度賦能，鍛造中國SUV“三好生”博越PRO的世界級品質；同時，也意味著吉利汽車始終堅持“以人為本”“以用戶為中心”的造車理念，秉承精工匠造、精益求精的企業原則，在生產的每一個環節都追求極致，以精湛工藝打造每一款精品車型，用精品車托起汽車強國夢。

　　在未來，博越PRO也將持續致力于做中國SUV的“三好生”，繼續鞏固吉利汽車在緊湊型SUV市場中的良好優勢，并向更高的目標發起沖擊。