【電鍍】部分代替電鍍的常溫鍍膜新技術
金屬表面遇潮生銹是世人皆知的現象，特別是近幾年酸雨增加，加重了金屬的銹蝕程度。為解決這一問題，人們至今仍然沿用幾十年前老工藝--電鍍技術，隨著金屬應用領域的擴大，電鍍技術的缺點也越來越明顯如：生產設備投資大，電鍍槽的制備技術標準高；使用直流電、能源耗費大，生產過程中有含氰化物的廢氣、廢水排放，嚴重危害人的身心健康和生態環境，國家有關部門早已三令五聲發文，停止審批新建電鍍廠，對不能處理三廢的電鍍廠一律停產。為了彌補電鍍技術的缺憾，取其長、避其短，我們成功研制并推廣不用電、無毒、無味、無污染、代替電鍍的常溫金屬鍍膜新技術--可以用于鐵、鋅、鋁及合金的表面處理, 形成一層非金屬非導體的轉化膜。
只要將普通金屬放在此溶液中浸泡20分鐘以上，即可在表面形成一層光亮如鏡的鍍層，且處理后的工件表面硬度提高，耐酸堿，耐腐蝕，與原件結合牢固, 起到防止原件表面氧化等作用, 對鋼鐵件還可作彩色處理。而處理成本僅傳統電鍍的1/3，是目前代替電鍍的理想方法。此溶液無鎳、鉻離子,無氟化物及氰化物, 無酸霧,污染少、環境易控制。此方法不用電,14～32℃時使用。建年產300~800噸生產廠，投資0.2~1.8萬，廠房40~300平方，人員3~18人。本品可自用, 也能做成濃縮液出售，還可接件處理。噸利潤2800~4800元，年利潤28萬元以上。
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