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    2. 這家靠賣(mài)水桶起家的車(chē)企 竟造出傳奇街車(chē)!

      2017-06-09 00:15:38 作者:宗澤

      ●有幸去本土生產(chǎn)研發(fā)基地參觀
      為世界各地輸出技術(shù)

        此次行程我有幸參觀了三菱日本本土多個(gè)生產(chǎn)研發(fā)基地,礙于工廠的保密性不能拍攝,所以我沒(méi)有足夠的素材為大家做出詳細(xì)的介紹,只能就我本次的線路為大家做一個(gè)簡(jiǎn)單的梳理,姑且是讓大家對(duì)三菱本土的生產(chǎn)研發(fā)環(huán)節(jié)有個(gè)初步的概念,請(qǐng)包涵。

      這些經(jīng)典車(chē)型竟都是這家百年日本車(chē)企所造

        下面我就這三間工廠逐一介紹。

      歧阜帕杰羅工廠

      這些經(jīng)典車(chē)型竟都是這家百年日本車(chē)企所造

      這些經(jīng)典車(chē)型竟都是這家百年日本車(chē)企所造

        目前帕杰羅工廠生產(chǎn)的車(chē)型均為承載式車(chē)身,這是三菱為了在增加焊點(diǎn)滿(mǎn)足越野強(qiáng)度的同時(shí)最大限度的兼顧公路舒適性,鑒于帕杰羅工廠擁有悠久的歷史,所以大量熟練的技術(shù)人員成為帕杰羅工廠最引以為傲的資本。由于帕杰羅工廠參觀時(shí)間前后不過(guò)數(shù)分鐘,因此我把重點(diǎn)集中在岡崎工廠和京都發(fā)動(dòng)機(jī)制造所當(dāng)中。

      岡崎工廠

        目前岡崎工廠可以說(shuō)是三菱本土最大的整車(chē)制造基地,占地約100萬(wàn)㎡,不過(guò)與中國(guó)不同的是,岡崎工廠除了少部分自給之外大多用作向海外輸出(技術(shù)、整車(chē)),目前主要的海外技術(shù)輸出基地有泰國(guó)、俄羅斯、中國(guó)、印尼(均有三菱工廠),岡崎工廠在不久前翻新過(guò),因此目前處于極佳的生產(chǎn)狀態(tài),采取多種車(chē)型混線生產(chǎn)的模式,生產(chǎn)車(chē)型包括歐藍(lán)德、歐藍(lán)德PHEV、勁炫,以及未來(lái)10月份的全新車(chē)型Eclipse Cross預(yù)計(jì)也將在此生產(chǎn)。

      岡崎工廠翻新時(shí)間
       翻新內(nèi)容翻新時(shí)間 (年)
       涂裝車(chē)間2011 
       焊裝車(chē)間2012
      總裝車(chē)間  2013~2015
        注:數(shù)據(jù)來(lái)源于工廠技術(shù)人員制表: 太平洋汽車(chē)網(wǎng)  

        翻新后的岡崎工廠年產(chǎn)能約為25萬(wàn)臺(tái),目前以近乎滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài)生產(chǎn)。

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        我簡(jiǎn)單介紹一下,采購(gòu)來(lái)的鋼卷要送入落料區(qū)域進(jìn)行割斷,切割好的鋼板會(huì)被沖壓間沖壓成汽車(chē)所需的形狀,例如門(mén)板、底板等,岡崎工廠每天生產(chǎn)的沖壓件大約為2萬(wàn)件。

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        岡崎工廠的焊裝車(chē)間其實(shí)是和總裝車(chē)間在一塊兒的,共有機(jī)器人約500臺(tái), 焊裝機(jī)器人使用約1000度高溫的電流焊接,板材在高溫下融化、冷卻融合后,就形成了車(chē)輛的形狀。

      這些經(jīng)典車(chē)型竟都是這家百年日本車(chē)企所造

        看的這里,肯定有眼尖的看官要問(wèn)為啥翼子板是黑色的,這是因?yàn)檫@臺(tái)剛好是勁炫,而勁炫的翼子板是樹(shù)脂材料的。樹(shù)脂材料的好處比較多,第一是對(duì)于行人的保護(hù)要比鋼板優(yōu)秀許多,第二是發(fā)生一般程度的碰撞和擠壓,樹(shù)脂材料能夠進(jìn)行自我彈性恢復(fù),避免小傷鈑金。

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        密封膠全程由機(jī)器人噴涂,當(dāng)然機(jī)器人不能完全覆蓋所有涂抹點(diǎn),這些未完成的密封點(diǎn)將由人工涂抹完成。

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      這些經(jīng)典車(chē)型竟都是這家百年日本車(chē)企所造

        每臺(tái)AGV小車(chē)在完成一組運(yùn)輸后會(huì)停留大約30s,在這期間AGV小車(chē)將完成充電過(guò)程,這30s充的電量足以支持其下一個(gè)周期的運(yùn)轉(zhuǎn)。 

      這些經(jīng)典車(chē)型竟都是這家百年日本車(chē)企所造

        經(jīng)過(guò)翻新的后岡崎工廠可以說(shuō)是極大的提升了效率,目前共使用2個(gè)物料配送區(qū)域,卸貨區(qū)域3790㎡,部品區(qū)域12373㎡,每天需要使用約945臺(tái)卡車(chē)運(yùn)送量的物資。岡崎工廠與所有的配套距離均為100Km之內(nèi),由此能夠保證重要配套商的配送效率,配套商的零件均有身份信息,由此發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題可以追查到每一件部品。總的來(lái)說(shuō),岡崎工廠的生產(chǎn)效率為63秒一臺(tái),即每小時(shí)52臺(tái),一次性通過(guò)率約為95%左右(數(shù)據(jù)來(lái)源于工廠技術(shù)人員)

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